Alimentos e bebidas
Monitoramento de temperatura na indústria de alimentos e bebidas.
Acompanhe a temperatura e a umidade de câmaras de matéria-prima, produto acabado e armazém seco em tempo real, com alertas por e-mail e um histórico organizado para a equipe de qualidade.
Cada etapa tem a sua faixa. E todas precisam de registro.
Faixas diferentes no mesmo site
Matéria-prima resfriada, produto acabado congelado, insumos no armazém seco: cada área tem limites próprios de temperatura e umidade, e a operação precisa acompanhar todas ao mesmo tempo.
Umidade no armazém seco
Embalagens, farinhas, grãos e rótulos sofrem com umidade fora da faixa. O problema não aparece no termômetro da câmara fria, aparece semanas depois no produto.
Registro manual pela qualidade
Planilhas preenchidas em rondas consomem tempo da equipe e deixam lacunas justamente nos horários em que ninguém está olhando.
Onde o Ideal Monitor costuma ficar na sua fábrica.
- Câmaras de matéria-prima: recebimento e estoque de insumos resfriados ou congelados.
- Câmaras de produto acabado: a etapa de maior valor agregado.
- Armazém seco: temperatura e umidade de insumos e embalagens, conforme o sensor escolhido.
- Áreas de maturação e salas climatizadas: quando o processo depende de condições estáveis.
Paredes metálicas podem enfraquecer o Wi-Fi. Na visita técnica, medimos o sinal em cada ponto e, se necessário, instalamos o sensor do lado de fora com uma sonda.
Como o Ideal Monitor apoia a qualidade e a operação.
Regras por área
Limites acima e abaixo, tolerância e severidade para cada câmara ou sala, com histerese para evitar alertas repetidos em torno do limite.
Histórico sem planilha
Cada leitura fica registrada, com gráficos de 1 h a 7 dias e a linha do tempo de cada alerta, incluindo quem reconheceu e o comentário registrado.
Quem mudou o quê
Toda alteração de regra de alerta fica registrada: quem alterou, quando e de qual valor para qual.
Escalonamento por severidade
Alertas que ninguém reconhece sobem de nível, até 5 níveis, para chegar a quem pode agir.
Experiência de supply chain aplicada à fábrica.
A Ideal Business trabalha há mais de 25 anos com supply chain e sistemas de gestão de armazém (WMS Blue Yonder), em operações na América Latina, na América do Norte e na região EMEA. Conhecemos o caminho do insumo até a expedição e desenhamos o monitoramento para acompanhar cada etapa.
Perguntas da indústria de alimentos
Dá para monitorar umidade no armazém seco?
Sim, com sensores que medem temperatura e umidade. A escolha do modelo é feita na visita técnica, conforme a faixa e o ambiente de cada ponto.
Consigo ter regras diferentes para matéria-prima e produto acabado?
Sim. Cada câmara ou sala tem as próprias regras de alerta, com limites, tolerância e severidade.
Como a equipe de qualidade consulta o histórico?
No painel, por sensor e por período, com mínimo, máximo e média, e pela linha do tempo de cada alerta. A exportação de relatórios está em desenvolvimento e chega em breve.
Quem recebe os alertas?
Os contatos que você definir em cada nível de escalonamento, por e-mail. O alerta crítico não pode ser silenciado.
O Ideal Monitor substitui o controle que já faço?
Não. Ele é uma ferramenta de apoio ao monitoramento e não substitui seus procedimentos de controle, a manutenção da refrigeração nem os planos de contingência. Limitação de Responsabilidade
Veja o Ideal Monitor na rotina da sua fábrica.
Em uma demonstração de 30 minutos, mostramos o painel, as regras de alerta e o histórico com exemplos do seu tipo de operação.
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